Stroje na zpracování mléka
Zhengzhou Hento Machinery Company, je technologický podnik, který se zaměřuje na výzkum a vývoj, výrobu a prodej inteligentních potravinářských strojů a dalších souvisejících strojů. Oficiálně byla založena v roce 2013 a patří do skupiny Hento. Historie skupiny sahá až do roku 1998.
Proč si vybrat nás?
Bohaté zkušenosti
Máme rozsáhlé odborné znalosti a zkušenosti v oblasti navrhování, výroby a instalace potravinářských strojů. Mohou poskytnout cenné poznatky a rady ohledně typů strojů, které nejlépe vyhovují potřebám podniku.
Kvalitní produkty
Naše potravinářské stroje obvykle používají vysoce kvalitní materiály a využívají pokročilé technologie k výrobě strojů. Tyto stroje jsou konstruovány tak, aby vydržely, což snižuje potřebu častých oprav nebo výměn.
Řešení na jednom místě
Můžeme přizpůsobit stroje nebo poskytnout přizpůsobená řešení podle potřeb zákazníka. Společnost poskytla profesionální produkty a přizpůsobená řešení pro tisíce zákazníků doma i v zahraničí.
Zákaznická podpora
Poskytujeme také nepřetržitou zákaznickou podporu, abychom zajistili optimální fungování stroje. To zahrnuje pravidelnou údržbu a případné opravy.
Co jsou stroje na zpracování mléka?
Průmyslová výrobní linka na jogurt
Linka na výrobu průmyslového jogurtu je moderní a automatizovaná výrobní technologie přijatá v mlékárenském průmyslu pro výrobu vysoce kvalitního jogurtu. Výrobní linka se skládá z jednotek příjmu mléka, pasterizace, homogenizace, fermentace, balení a skladování. Výrobní linka je schopna zpracovávat různé druhy zdrojů mléka, včetně kravského, kozího, ovčího a velbloudího mléka.
Sterilizátor konzerv
Pasterizační nádoby jsou široce používány v potravinářském průmyslu pro pasterizaci potravinářských produktů, jako je mléko, džusy a další nápoje. Toto zařízení je nezbytné, protože pomáhá zajistit bezpečnost a zachování kvality potravinářských výrobků.
Linka na výrobu sýrů
Linka na výrobu sýra je soubor zařízení a strojů používaných ke zpracování mléka na různé druhy sýrových výrobků. Tato linka typicky zahrnuje stroje pro sběr a skladování mléka, předúpravu mléka, pasterizaci, homogenizaci, sýření, krájení, vaření, lisování, solení a balení. Výrobní linka může být automatizovaná, poloautomatická nebo manuální a může se lišit velikostí a kapacitou v závislosti na rozsahu operace.
UHT sterilizační stroj
Celý rám je vyroben z vysoce kvalitní nerezové oceli sus304 a části potrubních tvarovek pro styk s materiálem jsou vyrobeny z nerezové oceli sus316. Teplota sterilizace je pasterizace a vysokoteplotní sterilizace a lze ji upravit podle skutečných potřeb. Minimální teplota: 90 stupňů, maximální teplota: 153 stupňů.
Laboratorní homogenizátor mléka
Laboratorní homogenizátor mléka nanáší na tekuté materiály (kapalina - kapalná fáze nebo kapalina - tuhá fáze) homogenní emulzi, viskozita je nižší než 0,2 pa. S, teplota pod 80 stupňů.
Stroj na řezání plátků sýra
Stroj na řezání sýrových plátků se týká zařízení, které krájí steak, vepřová žebírka, studené čerstvé maso a další středně velké až velké ingredience ve formě plátků, segmentů a kostek pomocí kombinace převodového systému a pohybu nože a drápu.
Automat na čerstvé mléko
Automat na čerstvé mléko si získává na popularitě jako pohodlný a cenově výhodný způsob nákupu čerstvého a kvalitního mléka. Díky své schopnosti poskytovat mléko na vyžádání se stal oblíbenou volbou pro spotřebitele, kteří se chtějí vyhnout přeplněným a často nehygienickým supermarketům a obchodům s potravinami.
Práškový tekutý mixér
Míchačka práškových kapalin je základním nástrojem používaným v různých průmyslových odvětvích k výrobě homogenních směsí.
Co je výrobní linka průmyslového jogurtu?
Linka na výrobu průmyslového jogurtu je soubor strojů a zařízení navržených pro automatizaci a standardizaci procesu výroby jogurtu ve velkém měřítku. Výrobní linka se obvykle skládá z různých fází, včetně skladování mléka, pasterizace, homogenizace a chlazení, poté přidání jogurtových kultur a fermentace směsi a nakonec plnění a balení hotového produktu. Výrobní linka průmyslového jogurtu může produkovat širokou škálu jogurtových výrobků, jako jsou hladké nebo ochucené, nízkotučné, vysokotučné a tak dále. Je široce používán výrobci jogurtů a potravinářskými společnostmi ke zvýšení produktivity, snížení mzdových nákladů, zlepšení kvality produktů a zajištění konzistence jejich produktů.
Charakteristika výrobní linky průmyslového jogurtu
Velká výrobní kapacita:
Výrobní linky průmyslového jogurtu jsou navrženy tak, aby efektivně produkovaly velké množství jogurtu.
Automatizované výrobní procesy
Výrobní procesy jsou automatizovány od příjmu mléka až po balení, což snižuje lidskou chybu a zvyšuje efektivitu výroby.
Kontrola kvality
Výrobní linky průmyslového jogurtu mají systémy kontroly kvality, které zajišťují výrobu vysoce kvalitního jogurtu, který splňuje požadované normy.
Kontinuální výroba
Výrobní linky průmyslového jogurtu jsou navrženy pro nepřetržitou výrobu, zajišťující, že nedochází k prostojům a maximalizuje efektivitu výroby.
Sanitární design
Zařízení a výrobní linka jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné hygienické normy snižující riziko kontaminace.
Energeticky úsporné
Průmyslové výrobní linky na výrobu jogurtů jsou navrženy tak, aby minimalizovaly spotřebu energie a snižovaly výrobní náklady.
Flexibilita
Výrobní linky průmyslového jogurtu jsou navrženy tak, aby produkovaly různé druhy jogurtů, mimo jiné včetně nízkotučného, beztučného a řeckého jogurtu.
Snadné čištění
Zařízení a výrobní linka jsou navrženy pro snadné čištění a údržbu, snížení prostojů a zvýšení efektivity výroby.

Pokud chcete znát kroky výroby jogurtu, musíte pochopit celý proces. Obecně lze říci, že zařízení používaná při výrobě jogurtů zahrnují skladovací nádrž, filtr, ohřívací nádrž, homogenizátor, pasterizátor, jogurtový stroj a plnicí stroj, čisticí systém. A kroky jsou následující:
● Mléko skladujte při nízkých teplotách, filtrujte nečistoty.
● Ohřívací nádrž udržuje mléko kolem 45 stupňů Celsia.
● Homogenizátor vymačká a promíchá mléko, aby si zachovala mléčnou chuť.
● Pasterizátor přijímá vysokou teplotu, aby zabil bakterie a zlepšil zdraví a bezpečnost mléka.
● Přidejte do mléka bakterie podle různých chutí a poté mléko fermentujte.
● Naplňte mléko do kelímků nebo jej zabalte do sáčků podle vašich požadavků.
● Po dokončení procesu výroby jogurtu vyčistěte všechny trubky.
Okamžitá sterilizace při ultra vysoké teplotě: Průmyslová výrobní linka na jogurt
Jedná se o metodu sterilizace, při které se mléko zahřívá na 135-150 stupňů po dobu 4-15 sekund a poté se náhle ochladí. Doba zničení bakterií je krátká a má vysoký účinek na zničení bakterií. Protože všechny mikroorganismy v mléce odumírají, lze mléko takto skladovat při pokojové teplotě až 3 měsíce.
Během procesu zahřívání se ztratí 10 %-20 % vitamínů skupiny B a 25 % vitamínů skupiny C. Obecně platí, že čím vyšší je stupeň ohřevu, tím větší je ztráta živin. V mléce je druh syrovátkového proteinu, který má vysokou nutriční hodnotu. Povaha 10 % tohoto proteinu se mění během pasterizace, tato rychlost je 70 %, pokud se okamžitá sterilizace provádí při vysoké teplotě.
Pasterizace: Průmyslová výrobní linka na jogurt
Také známá jako sterilizace nízké kvality a sterilizace za studena. Tato metoda spočívá v dlouhodobém usmrcení patogenních bakterií v mléce při nízké teplotě a zachování prebiotik prospěšných pro lidský organismus. Obecně se mléko zahřívá na 62-85 stupňů po dobu 30 minut. Tato metoda zabíjí mnoho typů patogenních bakterií vyvinutých v mléce. Sterilizační efekt dosahuje až 97,3 %-99,9 %. Po dezinfekci zůstanou pouze některé bakterie a spory odolné vůči vysokým teplotám, ale většina těchto bakterií jsou bakterie mléčného kvašení a bakterie mléčného kvašení jsou prospěšné i zdraví škodlivé. Mléko se takto konzervuje cca 1 týden, ale musí být v lednici. Průměrná teplota by se měla pohybovat v rozmezí 2-6 stupňů.
Co je sterilizátor konzervovaných potravin
Sterilizátor konzerv je stroj používaný v potravinářském průmyslu ke sterilizaci konzervovaných potravinářských výrobků. Stroj využívá vysoký tlak a teplo k usmrcení všech mikroorganismů přítomných v konzervovaných potravinářských produktech, čímž zajišťuje bezpečnost a dlouhou životnost produktů. Sterilizační proces zahrnuje zahřívání konzervovaných potravin na určitou teplotu a tlak po určitou dobu, která se liší v závislosti na typu potravinářského produktu. Sterilizátory konzerv se běžně používají při zpracování zeleniny, ovoce, masa a mořských plodů.
Vysoká teplota
Sterilizátory konzervovaných potravin pracují při vysokých teplotách v rozmezí od 120 °C do 140 °C.
Vysoký tlak
Sterilizace konzervovaných potravin se dosahuje vysokým tlakem páry ve sterilizační komoře v rozsahu od {{0}},22 do 0,33 mpa.
Retortovat
Sterilizátory konzerv jsou navrženy jako retorty, což jsou válcové nebo obdélníkové nádoby s víkem, které lze těsně uzavřít.
Materiál
Sterilizátory konzerv jsou obvykle vyrobeny z nerezové oceli, která je odolná proti korozi a vydrží vysoké teploty.
Automatické ovládání
Moderní sterilizátory konzerv jsou vybaveny automatickými řídicími systémy, které regulují teplotu, tlak a čas potřebný ke sterilizaci.
Topný systém
Nejběžnějším systémem ohřevu používaným ve sterilizátorech konzerv je pára, i když některé modely mohou používat také elektřinu.
Rychlé chlazení
Po procesu sterilizace se konzervy rychle ochladí, aby se zabránilo jejich přehřátí nebo převaření. Tento proces také pomáhá zlepšit trvanlivost konzervovaných potravin.
Trezor
Sterilizátory konzervovaných potravin jsou navrženy tak, aby zajistily bezpečnost a kvalitu konzervovaných potravin eliminací škodlivých bakterií, mikroorganismů a toxinů.
Co je UHT sterilizátor?
UHT (ultra vysokoteplotní) sterilizátor je stroj, který dokáže sterilizovat tekuté potravinářské produkty jejich zahřátím na velmi vysokou teplotu (nad 135 stupňů c) po dobu několika sekund a poté okamžitě zchladit, což umožňuje skladování potravin v místnosti. teplotě několik měsíců bez chlazení. Tento proces se používá k prodloužení trvanlivosti potravinářských výrobků a k odstranění všech škodlivých bakterií přítomných v potravinách. Stroj se běžně používá pro zpracování mléka, ovocných šťáv a dalších tekutých potravinářských výrobků.
Charakteristika UHT sterilizačního stroje
Vysoká teplota:UHT sterilizační stroj zvýší teplotu kapaliny na 135 stupňů C na několik sekund.
Aseptický proces:UHT sterilizační stroj zajišťuje aseptický proces, což znamená, že produkt sterilizuje bez jakékoli kontaminace bakteriemi nebo jinými mikroorganismy.
Kontinuita:Stroj pracuje efektivně, nepřetržitě a konzistentně, bez ohledu na výrobní požadavky.
Flexibilita:Sterilizační stroj UHT je flexibilní při sterilizaci různých produktů, jako je mléko, smetana, džus, kávový koncentrát a další tekuté nápoje.
Inovativní technologie:Sterilizační stroj UHT má pokročilou technologii, která zvyšuje kvalitu potravinářského produktu při jeho sterilizaci.
Pokročilý systém ovládání:Stroj má pokročilý řídicí systém pro sledování a monitorování procesních parametrů, jako je teplota, tlak a čas.
Minimální tepelné ztráty:Jeho konstrukce snižuje tepelné ztráty a zvyšuje tepelnou účinnost procesu.
Úspora energie:Proces sterilizace UHT je rychlý proces, který vyžaduje minimální spotřebu energie, díky čemuž je energeticky účinný.
Vysoce kvalitní výstup:UHT sterilizační stroj zaručuje vysoce kvalitní výstupy z hlediska chuti, textury, barvy a vůně produktu a zároveň zvyšuje jeho trvanlivost.
Robustní a odolné:UHT sterilizátor je robustní a má dlouhou životnost a vyžaduje minimální údržbu.
Pracovním principem sterilizátoru UHT je použití páry k ohřevu vody o pokojové teplotě k přehřátí horké vody přes deskový výměník tepla a poté použití přehřáté vody k ohřevu materiálu mezi stěnami, zahřátí na stanovenou teplotu a udržení tepla, doba výdrže je obvykle několik sekund a poté se ochladí nebo přímo vstoupí do dalšího procesu podle požadavků. Metoda chlazení se obecně provádí ve dvou krocích: Prvním krokem je použití materiálu k předehřátí nástřiku a druhým krokem je použití ledové vody k dalšímu ochlazení materiálu a poté vstup do dalšího procesu.
Zda může sterilizační teplota splňovat požadavky návrhu, souvisí s výpočtem teplosměnné plochy v každé fázi sterilizačního procesu. Výpočet teplosměnné plochy tohoto deskového sterilizátoru zahrnuje dvě části, jedna je sekce předehřívání materiálu a druhá je sekce sterilizace materiálu. Zda může UHT sterilizační stroj dosáhnout efektu, nejkritičtějším faktorem ovlivňujícím je, zda je teplosměnná oblast, tedy oblast předehřívání a oblast sterilizace, dostatečná a zda je řízení rozumné a přesné. Za druhé, výroba musí být prováděna v přísném souladu s automatickými provozními postupy, jinak je obtížné splnit výrobní potřeby.
Naše továrna
Hento Group je technologický podnik se zaměřením na výzkum a vývoj, výrobu a prodej potravinářských strojů. Skupina má v současnosti převážně tři členy, společnost Zhengzhou Hento Machinery Company, Zhengzhou Honest Machinery Company a Henan Hento Technology Company.


Náš certifikát












FAQ
Otázka: Jaká je výrobní linka jogurtu?
Otázka: Jaký je způsob průmyslové výroby jogurtu?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi UHT a sterilizací?
Otázka: Jaký je pracovní princip UHT sterilizátoru?
Otázka: Mohou na UHT mléce růst bakterie?
Otázka: Je UHT mléko zdravější než čerstvé mléko?
Otázka: Proč se mléko pasterizuje a nesterilizuje?
Otázka: Co je to výrobní linka na sýr?
Otázka: Jaké jsou různé typy linek na výrobu sýrů?
Otázka: Jaké vybavení je vyžadováno pro výrobní linku sýra?
Otázka: Jak dlouho trvá výroba sýra na výrobní lince sýra?
Otázka: Jaké jsou některé běžné problémy při výrobě sýra?
Q: Jaké jsou nějaké trendy ve výrobě sýrů?
Otázka: Jaké jsou nevýhody použití UHT sterilizátoru?
Otázka: Jaké jsou výhody použití UHT sterilizačního stroje?
Otázka: Jak funguje sterilizátor UHT?
Otázka: Co je UHT sterilizační stroj?
Otázka: Co je UHT sterilizace?
Otázka: Proč dáváme přednost UHT na pasterizaci?
Otázka: Proč je UHT mléko v Evropě oblíbené?

















